Lääkepakkauslaatikoiden muotit
Lääkepakkauslaatikoiden muotit edellyttävät tiukkaa säännösten noudattamista, nolla-jakoviivaa ja johdonmukaista seinämän-paksuuden hallintaa nopeaa-automaattista kokoonpanoa varten. Nämä muotit on valmistettu esi-karkaistuista korroosionkestävistä- työkaluteräksistä. Nämä muotit on suunniteltu moni-ontelokokoonpanoihin, jotka vaihtelevat 8–48 ontelosta laatikon mitoista riippuen.
Jokainen muotti integroi erilliset jäähdytyspiirit, jotka on kartoitettu konformisten jäähdytyssimulaatioiden avulla sykliaikojen minimoimiseksi ja osien vääristymisen estämiseksi. Työkaluarkkitehtuuri sisältää vakioruiskuvalukoneet (ENGEL, Arburg, Haitian) tarkalla paikannusrenkaan halkaisijalla ja kiinnityslevyn paksuudella, jotka on räätälöity asiakkaan puristimen spesifikaatioiden mukaan.
Tuotteen tekniset tiedot
|
Tekninen parametri |
Specification Range |
|
Käytettävä hartsi |
PP, PS, PETG, HDPE, SAN |
|
Cavity Range |
8-48 onteloa (saatavana mukautettuja kokoonpanoja) |
|
Core & Cavity Steel |
DIN 1.2316 (esikarkaistu 30-34 HRC), DIN 1.2738HH, H13 (ESR, 48-52 HRC) |
|
Muotin pohjamateriaali |
DIN 1.730 (P20 vastaava) tai LKM-standardin mukaiset alustat |
|
Hot Runner System |
Venttiililuukku tai avoin suutinjärjestelmä (Mold-Master, Husky, Yudo, Incoe) |
|
Poistomekanismi |
Irrotuslevy, irrotusrengas tai tarkkuuspoistonastat, joissa on -kiertymisen estoavaimet |
|
Mitattoleranssi |
+/- 0.015 mm kriittisissä napsautus-sovituksissa ja sarana-alueilla |
|
Odotettu työkalun käyttöikä |
1 000 000 - 3 000 000 muovausjaksoa (aikataulun mukaisella huollolla) |
Tuotteen edut
Korroosionkestävät{0}}työkaluteräkset:Ontelo- ja ydinlevyissä käytetään esi-karkaistua ruostumatonta terästä (DIN 1.2316), joka estää kostean muovausympäristön ja syövyttävien masterbatch-lisäaineiden aiheuttaman pistesyöpymisen.
Tasapainoinen lämmönhallinta:Yksittäiset jäähdytyspiirit per ontelo ylläpitävät pintalämpötila-erot +/- 1 asteen rajoissa, mikä eliminoi kutistumisen ja vääntymisen ohuissa -seinälaatikoiden kansissa.
Vaihdettavat ydinosat:CNC-koneistetut jaetut terät käyttävät erittäin-tarkkoja paikannuspisteitä, mikä mahdollistaa suoran vaihdon puristimen lattialla ilman uudelleen-työstöä tai välilevyjen säätöjä.
Flash{0}}Ilmaiset erotusviivat:CNC-jyrsinnällä ja profiilihionnalla saavutetaan 0,005 mm:n metalli{0}}--metallikosketus-toleranssi, mikä estää lääkemerkintöjen ja saranaalueiden välähdyksen.
Laadunvalvonta ja tarkastus
Raaka-aineen jäljitettävyys:Terästoimittajien tehtaiden testitodistukset (DIN/EN-standardit) arkistoidaan ja toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana, ja ne varmistavat kemiallisen koostumuksen ja ultraäänivirheiden havaitsemisen (SEP 1921 Test Group 3, Class E).
Mittojen vahvistus:Koordinaattimittauskoneet (CMM - Hexagon) tarkastavat sydämen, ontelon ja objektilasien mitat 3D-CAD-tietoja vasten +/- 0.002 mm toleranssilla.
Optiset vertailijat ja projektorit:Kriittiset tiivistysreunat, vetokulmat ja säteen siirtymät käyvät läpi profiilitarkistuksen ennen kokoamista.
Kokeiluajo ja Cpk-vahvistus:Jokaiselle muotille tehdään 4-tunnin jatkuva kuivakäyttötesti, jota seuraa 500 otoksen näytteenotto. Laukauksen paino, mittastabiilius ja syklin toistettavuus kirjataan alkuperäiseen näytetarkastusraporttiin (ISIR).
Räätälöinti- ja suunnittelutuki
DFM & Moldflow -analyysi:Suunnittelutiimit toimittavat kattavat Design for Manufacturability -raportit, joissa on yksityiskohtaiset tiedot porttien sijainnista, hitsauslinjojen sijainnista, uppoamisjälkien riskeistä ja täyttöajan simulaatioista ennen teräksen leikkaamista.
Mukautettu portin integrointi:Lämpöportin, sukellusveneen portin tai reunaportin kokoonpanojen valinta kosmeettisten vaatimusten ja automatisoitujen{0}}porttitarpeiden perusteella.
Liitäntästandardit:Muotin pohjan mitat, puristinrakojen sijainnit, lyö{0}}reikäkuviot ja vesi/ilmaliitäntäportit on räätälöity vastaamaan olemassa olevia muovauspuristimen jalanjälkiä.
Teknisen muutoksen hallinta:Täysi versioiden hallinta seuraa kaikkia asiakkaan{0}}pyytämiä geometrian muutoksia, päivittää 2D-valmistuspiirustukset ja 3D-työkalumallit 24 tunnin sisällä.
Sovellukset
Läpipainopakkauskotelot:Jäykät muoviset ulkopakkaukset, joissa on lääketieteellisiä läpipainopakkauksia vähittäismyyntiä varten.
Reseptipullojen pakkauslaatikot:Suojaavat toissijaiset kotelot nestemäisille ja kiinteille lääkeainesäiliöille.
Peukalointi-Ilmeiset lääkelaatikot:Pakkauskuoret, joissa on irrotettavat{0}}turvaliuskat tuotteen eheyden varmistamiseksi.
Diagnostiikkasarjan kotelot:Moniosastoiset ruiskutus-muovatut laatikot, jotka on suunniteltu kliinisen testauksen näytesarjoja varten.
Jälki-Myynnin ja tekninen tuki
Varaosapaketti:Jokaisen muotin mukana toimitetaan vakiovaraosasarja, joka sisältää paljon{0}}kuluvia komponentteja: ejektorin tapit, jouset, O-renkaat, ohjausholkit ja vaihtolämmitinnauha kuumakanavajakotukille.
Asiakirjojen luovutus:Täydelliset digitaaliset piirustuspaketit sisältävät 2D-kokoonpanopiirustukset, materiaaliluettelot (BOM), kuumakanavan johdotuskaaviot ja teräksen lämpökäsittelytodistukset.
Etätekniikan vianmääritys:Tekniset tiimit tarjoavat video-{0}}diagnostiikkaa muovausparametrien-säätöä, syklin poikkeavuuksien tai täyttöepätasapainon vianmääritystä varten.
Työkalujen huoltoseuranta:Digitaaliset huoltolokit tallentavat historialliset laukausmäärät, huoltovälit ja pinnan{0}uudelleenkiillotusaikataulut työkalujen kokonaiselinkaari pidentämiseksi.
FAQ
K: Mitä teräslaatuja suositellaan{0}}suurten lääkepakkausmuotteihin?
V: DIN 1.2316 ruostumaton teräs on vakiona onteloissa ja hylsyissä, jotta ne kestävät korroosiota aggressiivisista polymeerilisäaineista ja puhdastilojen pesuista. Kuluvien liukuosien tapauksessa käytetään H13-teräsvakuumi-48-52 HRC-karkaistua estämään kuoppaa miljoonien jaksojen aikana.
K: Miten vältät välähdyksen ohutseinäisissä{0}}lääkelaatikon saranoissa ja hakasissa?
V: Katkaisulinjat jyrsitään tarkasti-5--akselin CNC-keskuksissa suljetun-silmukan leikkurin sädekompensoinnilla, mitä seuraa manuaalinen penkkisovitus-optisilla stereomikroskoopeilla. Sulkukulmat pidetään vähintään 5 asteessa, jotta vältetään reunojen puristuminen kiinnityksen aikana.
K: Mikä on tyypillinen läpimenoaika DFM:n kirjautumisesta-esimerkin hyväksymiseen?
V: Standardityökalujen läpimenoajat vaihtelevat 35–55 kalenteripäivää riippuen onteloiden määrästä ja kuumakanavan monimutkaisuudesta. Monimutkaiset monitoimiset liukusäädinmekanismit tai pinotut muottikokoonpanot vaativat 60–75 päivää. Ensimmäiset näyteosat (T1) ja tarkastusraportit toimitetaan Air Expressin kautta arvioitavaksi.
K: Voidaanko muotti integroida olemassa oleviin automatisoituihin tuotantolinjoihin?
V: Kyllä. Ejektorilevyn iskun mitat, robotin poiminnan välysalueet ja sähköliitäntäpistoketyypit (Euromap 67 tai mukautetut vastaavat) konfiguroidaan laitoksesi automaatiomääritysten mukaisesti suunnittelun alkuvaiheessa.
K: Mitkä kuumakanavamerkit on integroitu muottiisi?
V: Integroimme maailmanlaajuisesti tuetut kuumakanavajärjestelmät, kuten Mold-Master, Husky, Yudo ja Incoe, riippuen alueellisista asiakkaiden mieltymyksistä ja ylläpitoinfrastruktuurista. Kaikki kuumakanavajakoputket on johdotettu ja testattu ennen muotin toimitusta.
K: Miten jäähdytyspiirit on suunniteltu minimoimaan sykliajat?
V: Muodonmukaiset jäähdytyskanavat tai syvä{0}}poratut spiraalipiirit kartoitetaan CAD-virtausanalyysiohjelmistolla vastaamaan pakkauslaatikon 3D-ääriviivoja. Tämä varmistaa nopean lämmönpoiston paksuista-seinän kulmista ja saranaliitoksista, mikä lyhentää syklin kokonaisaikaa jopa 20 %.
Suositut Tagit: lääkepakkauslaatikoiden muotit, Kiinan lääkepakkauslaatikoiden muottien valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely